Tillsatser används främst för att förbättra bläckets prestanda. Tillsatser som vanligtvis används i UV -bläck inkluderar stabilisator, utjämningsmedel, skumdämpare, dispergeringsmedel, vax, etc.
(1) Stabilisator: stabilisator används för att minska termisk polymerisation under lagring och förbättra lagringsstabiliteten för bläck. Hydrokinon, p-metoxifenol, p-bensokinon och 2,6-di-t-butylkresol används vanligen.
(2) Utjämningsmedel: utjämningsmedel används för att förbättra utjämningen av bläckskiktet, förhindra krympning, göra ytan på bläckfilmen platt och öka bläckutskriftens glans.
(3) Skumdämpare: skumdämpare används för att förbättra utjämningen av bläckskiktet, förhindra generering av krympning, jämna ut bläckfilmens yta och öka bläckutskriftens glans.
(4) Dispergeringsmedel: dispergeringsmedel kan göra pigmentet i bläcket väl och lågt fuktat i bindemedlet, göra pigmentet väl dispergerat i bläcket och förkorta malningstiden under bläckframställning; Minska oljeabsorptionen av pigment för att producera bläck med hög koncentration; Förhindra aggregation och utfällning av pigmentpartiklar i bläck. Dispergeringsmedel är i allmänhet ytaktiva ämnen.
(5) Vax: vaxets huvudsakliga funktion är att ändra bläckets reologi, förbättra vattenbeständigheten och utskriftsprestanda (t.ex. justera viskositeten), minska nackdelarna som smuts och pappersull, bilda en slät vaxfilm på ytan av torkad bläckfilm och förbättrar tryckmaterialets slitstyrka. I UV -bläck blockerar vax också luft, minskar syrepolymerisation och bidrar till ythärdning. Men tillsats av överdrivet vax och val av fel vax i bläcket minskar bläckets glans, förstör bläcköverföringsprestandan och förlänger torktiden.
