Prägling av mönster på skjortor är en populär teknik som används vid plaggtillverkning. Denna metod innebär att skapa en upphöjd 3D-design på tygytan med hjälp av tryck och värme. Processen med prägling kräver specialiserad utrustning för att uppnå önskat resultat.
Det första steget i att producera en präglad skjorta är att välja en lämplig design. Sedan skapas en form med hjälp av en lasergravör, som kan producera komplexa mönster med enastående precision. Formen placeras ovanpå tyget och tryck appliceras med en hydraulisk press eller värmeöverföringsmaskin. Kombinationen av tryck och värme gör att tygfibrerna deformeras och höjs, vilket resulterar i ett präglat mönster på ytan.
Silikonbläck för embossng är idealiskt för t-shirt. Det är mjukt för handen med bästa tvätttest. Det är två delar silikonbaserat bläck. Det är enkla blandningsförhållande - lägg till 10 g silikonbläckbas med 10 g katalysator.
Under screentryckning av prägling av silikonbläck, använd helskärm för att skriva ut med gummiskrapa, 65-75 grad.

Du måste använda präglingssilikonbläck på formen. Sedan startar du formmaskinen. Låt formen fästa på maskinen. Därför kan du trycka på 3D-präglingsdesignen på t-shirten.

Präglingsmönster på t-shirt behöver två formar för att fungera tillsammans. En form kallas faderform, en annan form är moderform. Faderformen är ovanför moderform. Gör inga misstag. Före massproduktion, vänligen starta formmaskinen för att värma formar .Faderformen behöver 180 grader ;Moderformen behöver 80-120 grad ;Presstiden behöver 20 sekunder.
Efter präglingsprocessen får tyget finputsning, såsom tvättning, färgning eller strykning, för att producera en högkvalitativ produkt. Den färdiga skjortan är redo att skickas till återförsäljare.
Hela processen med att prägla en skjorta kräver kvalificerad arbetskraft och specialiserad utrustning. Det resulterar dock i en unik, iögonfallande design som kan få ett plagg att sticka ut från andra.
Sammanfattningsvis är prägling av mönster på skjortor en fascinerande och komplicerad process som kräver expertis och utrustning. Resultaten är imponerande och är ett bevis på det engagemang och det hårda arbete som ingår i plaggtillverkningen.





