Värmeöverföring silikonbläck

Värmeöverföring silikonbläck

Produktöversikt
XG-866A-2Y är en specialformulerad värmeöverföringssilikon designad för högpresterande textilapplikationer. Den är konstruerad för att fungera som ett underlack eller ett bassilikonlager i produktionsprocessen för värmeöverföringsetiketter, särskilt för direkttryck och transfertryck på ett brett spektrum av tyger. Denna produkt används flitigt i kläder, sportkläder, skor, modeaccessoarer och reklamartiklar som kräver stark vidhäftning, långvarig hållbarhet och livfulla visuella effekter. Med utmärkt tryckbarhet, mjuka flytegenskaper och stabilt härdningsbeteende ger XG-866A-2Y en pålitlig grund för efterföljande silikonlager, pigment eller adhesiv. I kombination med sin dedikerade katalysator XG-866B-2, uppvisar systemet överlägsen bindningsstyrka, förbättrad ythårdhet och förbättrad tvättfasthet, vilket gör det idealiskt för avancerade värmeöverföringstillämpningar.
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning

Silikonbläck (XG-866A-2Y)

Produktöversikt

XG-866A-2Y är en specialformulerad värmeöverföringssilikon designad för högpresterande textilapplikationer. Den är konstruerad för att fungera som ett underlack eller ett bassilikonlager i produktionsprocessen för värmeöverföringsetiketter, särskilt för direkttryck och transfertryck på ett brett spektrum av tyger. Denna produkt används ofta i kläder, sportkläder, skor, modeaccessoarer och reklamartiklar som kräver stark vidhäftning, långvarig hållbarhet och livfulla visuella effekter.

Med utmärkt tryckbarhet, jämna flytegenskaper och stabilt härdningsbeteende ger XG-866A-2Y en pålitlig grund för efterföljande silikonlager, pigment eller lim. I kombination med sin dedikerade katalysator XG-866B-2, uppvisar systemet överlägsen bindningsstyrka, förbättrad ythårdhet och förbättrad tvättfasthet, vilket gör det idealiskt för avancerade värmeöverföringstillämpningar.

Rekommenderad användning

Katalysatortillsats: 3 % XG-866B-2

Valfri thinner: 10 % XG-128AH (justera baserat på maskstorlek och utskriftstjocklek)

Härdning: 120 graders snabbtorkning per lager; ugnshärda i 110 grader i 20–30 minuter

Värmeöverföring: 160–170 grader, 20 sekunder, tryck 4–6 kg

Typiska applikationer

Värmeöverföringsetiketter

Silikonunderlack för direkttryck

Upphöjd / 3D silikonutskrift

Underlag för färg silikon

Branding av sportkläder, tryck av logotyper

Skor och tillbehör dekorationer

Textiletiketter som kräver hög hållbarhet

Nyckelfunktioner och fördelar

1. Utmärkt vidhäftningsprestanda

XG-866A-2Y bildar ett starkt och enhetligt silikonskikt som fäster bra på både smältlim och toppfärgsskikt. Detta säkerställer att den slutliga värmeöverföringen behåller sin integritet även efter upprepad tvättning och sträckning.

2. Smidig utskrift och enkel användning

Silikonets optimerade viskositet och flödesegenskaper gör det enkelt att skriva ut genom olika nätskärmar. Den sprids jämnt utan att täppas igen, vilket gör att tillverkare kan uppnå ren,-högupplöst grafik.

3. Kompatibel med tillsatser och pigment

När det blandas med 3 % XG-866B-2-katalysator och lämpliga silikonpigment härdar materialet konsekvent och ger rika, solida färger. Dess kompatibilitet med thinner som XG-128AH gör det möjligt för operatörer att finjustera fluiditeten baserat på utskriftskrav.

4. Förbättrad hållbarhet och snabbhet

Det härdade silikonskiktet ger utmärkt motståndskraft mot tvätt, nötning och höga temperaturer. Detta gör den särskilt lämplig för plagg som tvättas ofta, såsom sportkläder och barnkläder.

5. Idealiskt basskikt för värmeöverföringsprocesser

Används som underlack skapar XG-866A-2Y en jämn, stabil grund som förbättrar den övergripande definitionen och djupet av den slutliga överföringen. Det förbättrar tjocklekskontroll, präglingseffekter och den taktila kvaliteten på den färdiga designen.


Processdriftsprocedur för värmeöverföringssilikon (direktutskrift)

Den här operationsproceduren beskriver det kompletta arbetsflödet för att producera värmeöverföringsetiketter av hög-kvalitet med hjälp av direkttrycksteknik med silikon. Processen innefattar fyra primära trycksteg-varm-smältlim, mellanskiktslim, tjockt lager och färgskikt-följt av korrekt torkning, härdning och slutlig värme-pressöverföring. Varje steg måste utföras noggrant för att säkerställa stark vidhäftning, utmärkt tvättäkthet och lång-hållbarhet på olika tyger.

1. Skriva ut det heta-smältlim/limskiktet

Börja med att applicera-smältlim, som utgör grunden för överföringens bindningsprestanda. AnvändaXG-360R-2 smältlimoch skriva ut6–8 omgångarberoende på mönsterstorlek och tygegenskaper.
Större mönster eller tyger med djup textur kan kräva ytterligare lager för att säkerställa full täckning och adekvat bindning.
Enhetlig applicering är viktig-oregelbunden beläggning kommer att påverka den slutliga vidhäftningsstyrkan och kan leda till att det lyfts delvis under tvättning eller användning.
Efter varje omgång, utför snabb yttorkning för att stabilisera lagret innan du fortsätter till nästa utskrift.

2. Skriva ut mellanskiktet-lim

När den varma-smältbasen är klar förbereder du klisterblandningen i mitten-.
TillXG-360Z-3X mellanskiktslim, lägg till10 % XG-866B-2 tillsatsför att förbättra sammanhållning, flexibilitet och motståndskraft mot delaminering.
Skriva ut2–3 omgångar, vilket säkerställer jämn fördelning över hela designområdet.
Det här skiktet spelar en avgörande roll för att förhindra separation mellan det smälta-limmet och de efterföljande silikonskikten.
Korrekt torkning efter varje utskriftsomgång säkerställer jämn stapling och förhindrar bubbling eller ytdefekter.

3. Skriva ut tjockleksskiktet

Förbered tjockleksskiktet genom att lägga till3 % XG-866B-2 tillsatstillXG-866A-2Y tjockplatta silikon, följt av10% XG-128AH thinnerför att förbättra flödet och tryckbarheten.
Blanda noggrant tills det är helt enhetligt, skriv sedan ut4–5 omgångar.
Antalet omgångar kan justeras baserat på kundens önskade höjda effekt eller tre-dimensionella tjocklek.
Detta lager bidrar avsevärt till det visuella djupet och den taktila känslan av den slutliga överföringen.
Konsekvent blixt-torkning kl120 grader efter varje varvhjälper till att bibehålla skarpa kanter och förhindrar deformation.

4. Direktutskrift – Färglager

För färglagret, lägg till3 % XG-866B-2 tillsatstillXG-866A-2Y värmeöverföringssilikon, sedan införliva10% silikonpigmentför färgning och10% XG-128AH thinnerför att förbättra utskriftsjämnheten.
Efter noggrann blandning, skriv ut3–4 omgångarberoende på önskad färgdensitet och opacitet.
Detta steg skapar det slutliga visuella utseendet, så korrekt pigmentspridning och rena screentryck är avgörande för att uppnå livfulla mönster med hög-upplösning.

Torkning, härdning och slutlig värmeöverföring

Efter varje utskriftssteg, utförsnabbtorkning vid 120 graderanvänd en bordstork för att fixera varje lager på plats.
När hela utskriften är klar, placera de färdiga arken i enstängd ugn på 110 grader i 30 minuterför att helt härda silikon och lim.

För slutlig applicering på tyg, använd en värmepress för att:

Temperatur:160–170 grader

Tid:20 sekunder

Tryck:4–6 kg

Detta säkerställer optimal bindning och lång-hållbarhet, inklusive stark tvättäkthet och motståndskraft mot delaminering.

 

product-845-348

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populära Taggar: värmeöverföringssilikonbläck, leverantörer, fabrik, anpassad, grossist, köp, bulk, lågt pris, i lager, gratis prov, tillverkat i Kina

Skicka förfrågan
Kontakta oss
  • Mob: +8613825490489
  • Tel: +86-752-3620489
  • Fax: +86-752-3522837
  • E-post:tech2@xgsiliconegroup.com
  • Lägg till: Byggnad 3, vänster sida av Sava Sports Products Co., Ltd., Changbu Village, Xinxu Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province, Kina

(0/10)

clearall